最新交付的医疗级轴类测量仪以0.3μm重复精度，为航天轴承关键尺寸提供全闭环数据支撑，单件测量节拍缩短至8秒，一次装夹即可完成外径、沟位、圆度等18项指标采集，实现从“抽检”到“全检”的模式升级。
设备采用多光谱共焦传感器与高速CMOS组合，可在旋转状态下对Ra0.04μm镜面滚道进行非接触扫描，避免传统探针划伤；内置的温漂补偿模块实时修正±0.5℃变化带来的1.2μm误差，确保火箭涡轮泵轴承在极端工况下的装配零风险。
航天轴承要求轮廓度≤1μm、批次CPK≥1.67。系统通过AI边缘算法对测量数据秒级判定，将超差品自动分流，并把补偿值回写磨床，闭环后批次散差降低62%，使单套轴承寿命预测偏差从8%压缩到3%，满足新一代运载火箭“可重复使用10次”的指标。
目前该方案已覆盖航天、精密医疗、新能源汽车电机轴三大场景，累计验证超过120万件。随着商业航天发射密度年增35%，微米级轴类测量仪正成为高可靠轴承供应链的“隐形门槛”，推动国产高端轴承迈入“零缺陷”量产时代。
