国产高精密医疗影像仪近日实现0.1μm级非接触测量技术量产化，将航天叶片、轴承与燃油喷嘴的微尺度公差控制带入亚微米时代，单轴重复精度提升至0.05μm，较上一代设备提升3倍，为发动机可靠性验证提供纳米级数据闭环。
系统采用超低膨胀陶瓷光栅与气浮隔振平台，在20℃±0.01℃恒温环境下，可将热漂移抑制在0.03μm以内；配合多谱段LED同轴光与激光共焦扫描，实现复杂曲面反光抑制，使钛合金叶片前缘R角测量不确定度降至0.08μm，满足AMS 4928航空材料规范。
软件端集成AI边缘补偿算法，对航天零件的喷丸、涂层造成的微观起伏进行实时拟合，自动生成0.1μm级截面轮廓，并与CAD模型进行微米级比对，缺陷识别速度提升5倍，单件检测时间由15分钟缩短至180秒，助力批产节拍提高30%。
目前该影像仪已应用于某型商用火箭涡轮泵再制造项目，使转子动平衡一次合格率从92%提升至99.2%，预计单台火箭可节省试车成本逾百万元，为我国重型运载火箭重复使用奠定精密测量基础。
