最新一代影像仪测量软件完成重大升级，通过AI边缘识别与亚像素插值算法，将航天叶片轮廓度测量重复性提升至0.3μm，较旧版精度提高42%，单件检测节拍缩短至18秒，为火箭发动机核心零部件批量生产提供实时数据支撑。
升级后的软件新增“多层曲面补偿”模块，可自动修正钛合金薄壁件因温度梯度产生的微米级变形；配合五轴联动平台，实现360°无死角取点，一次性采集数据点云超过20万，确保燃料阀体密封面粗糙度Ra≤0.2μm，满足新一代液氧煤油发动机万次启停寿命要求。
系统内置航天专用公差库，涵盖GJB 2298A、QJ 3144等30余项国家军用标准，自动判定合格区并生成首件检验报告，报告可直接上传MES系统，实现设计-制造-检测闭环，使航天器姿控发动机喷嘴良品率从92%提升至99.1%，单批次节省复检成本约120万元。
此次升级还开放二次开发接口，支持将航天客户自研的涡流、激光位移传感器接入同一坐标系，实现多元传感融合测量，为后续重型运载火箭超大尺寸舱段焊接变形监测预留技术通道，助力我国载人登月任务核心部件制造能力再上新台阶。
