最新发布的医疗级影像测量仪将轴向重复精度推至0.5μm，相当于头发直径的1/160，可在同一台设备上完成非接触二维轮廓、三维共聚焦及多元传感测量，为航天精密零部件提供从来料筛查到成品终检的一站式数据闭环。
系统采用高数值孔径复消色差物镜与低热漂移花岗岩基座，配合纳米级光栅尺，实现全行程≤0.5μm示值误差；内置的AI边缘算法可自动识别涡轮叶片前缘R角、冷却孔径等关键特征，测量节拍缩短40%，单件报告输出时间由3分钟压缩至45秒。
针对航天铝合金、钛合金易变形难题，设备集成激光微位移传感器，在影像测量同时实时采集表面起伏，通过数字孪生模型补偿装夹应力带来的微米级偏差，使薄壁舱体焊缝间隙测量不确定度降至0.3μm，满足火箭贮箱网格铣削的在线修正需求。
目前该影像测量仪已覆盖叶片、阀体、陀螺框架等30余种航天精密零件检测场景，单台年均可替代约1800小时三坐标机时，帮助产线良率提升2.1%，为高密度发射任务下的零缺陷制造提供亚微米级数据支撑。
