新一代光学影像测量系统通过多传感器融合与亚像素算法，将航天器精密结构件的测量不确定度压缩至0.8 μm以内，较上一代方案提升42%，为卫星姿态控制机构、火箭发动机喷注盘等关键部件的批量化制造提供实时数据闭环。
系统采用同轴高分辨率CCD与低相干干涉共焦模块，可在同一坐标系下完成二维几何尺寸与三维形貌的同步采集；配合温度补偿光栅及气浮隔振平台，在22 ℃±0.1 ℃的洁净间内，连续4小时采样漂移不超过0.3 μm，满足航天级稳定性要求。
针对钛合金薄壁喷嘴阵列的0.05 mm微孔，设备引入旋转扫描加激光自动对焦策略，单孔测量耗时由传统接触式90秒缩短至12秒，孔径重复精度提升至±0.4 μm；同时自动生成GD&T报告，与MES系统无缝对接，实现100%在线检测与刀具补偿闭环。
目前该方案已覆盖航天器90%以上精密结构件，单台设备年检测量超8万件，帮助产线不良率由0.12%降至0.015%，预计每年可减少因装配超差导致的发动机试车返工一次，直接节约试验成本逾千万元。
