新一代光学影像测量系统以±0.8μm重复精度完成航天涡轮叶片全尺寸检测，单件测量节拍缩短至90秒，助推国产火箭发动机良品率提升3个百分点。
该系统融合高分辨率CCD、激光共焦与白光传感器，可在同一坐标系内一次采集叶片前缘R角、叶型厚度及冷却孔位置等200余项关键尺寸，避免多次装夹误差；AI边缘算法自动识别铸造余量，实时生成色差图，指导后续自适应加工。
针对航天钛铝复合材料反射率高、易划伤的特性，设备采用低照度脉冲光源与非接触式扫描，采样点密度达5000点/mm²，既保护镜面又保证数据完整；内置的21项温度补偿模型可将车间温差±3℃引起的形变误差控制在0.5μm以内，确保长时间稳定运行。
产线集成后，测量数据通过MES系统直接回传五轴机床，形成闭环修正，使叶片轮廓度波动由0.025mm降至0.009mm；单台设备年检测能力超1.2万件，相当于传统三坐标效率的4倍，为批产火箭高密度发射提供了微米级质量保障。
