最新推出的医疗级影像测量系统，以0.5μm重复精度完成人工关节、脊柱钉、骨板等多孔曲面三维扫描，单件检测节拍≤45秒，一次性输出GD&T、粗糙度、孔隙率等28项报告，实现骨科植入件从毛坯到成品全程“零接触”管控。
系统采用多谱段共焦光学模组与低剂量X-ray复合传感，可在不破坏表面氧化层的前提下，穿透钛合金、PEEK、钴铬钼等材质，自动识别并补偿切削刀纹与残留骨屑，将传统三坐标易遗漏的5μm级微裂纹检出率提升至99.2%，大幅降低术后翻修风险。
内置AI轮廓比对引擎，通过FDA认证骨科数据库实时对照，若球头直径、臼杯同心度或椎弓根钉螺纹角出现2μm以上偏差，即刻触发声光预警并生成可追溯二维码，与医院ERP对接后，实现单件植入物序列号、加工参数、检测报告三方绑定，满足UDI唯一标识法规要求。
产线集成方案支持机器人自动上下料，7×24小时连续运行MTBF≥8000小时，占地仅1.8m²，能耗降低42%；同时开放SDK，可与五轴车铣中心闭环联动，将加工—测量—补偿—再加工闭环时间压缩至6分钟，助力企业以微米级精度批量制造高匹配度骨科植入件，加速国产高端医疗器械进口替代进程。
