最新发布的医疗级影像测量系统通过双频激光干涉、纳米级直线电机及AI亚像素边缘提取三重技术，将重复精度推至0.1μm以内，首次在航天涡轮叶片冷却孔测量中实现批量在线全检，单件扫描时间缩短40%，为国产发动机热端部件质量升级提供可溯源数据。
硬件层面，设备采用闭环陶瓷龙门结构，温度漂移＜0.3μm/℃，配合0.01nm分辨率的光栅尺，可在18—22℃恒温车间内保持24小时稳定性；软件层面，嵌入的神经网络算法可自动识别叶片前缘0.05mm曲率变化，并将测量不确定度压缩至0.08μm（k=2），满足AMS 2430对航空涂层厚度±2μm的严苛要求。
针对航天多品种小批量特点，系统支持“一键换型”：夹具库RFID自动识别叶片型号，光学同轴度在30秒内完成补偿；同时开放Q-DAS接口，测量数据实时上传MES，实现每片叶片128个冷却孔的位置度、孔径、圆度同步SPC监控，异常孔位即时触发刀补，将传统三坐标离线抽检12小时的流程压缩至5分钟在线闭环。
目前该影像仪已在某型号发动机高压导向叶片产线连续运行6000小时，MTBF≥8000小时，Gage R&R＜7%，帮助客户把叶片报废率从1.2%降至0.3%，单台发动机节省钛合金成本约32万元；其0.1μm精度模块亦可向下兼容医疗导管、汽车喷油嘴等精密零件，为高端制造提供跨行业微米级测量平台。
