新一代多元传感影像测量系统近日在航天叶片生产线上完成验证，实现复杂曲面全尺寸微米级快检，单件测量节拍由45分钟缩短至6分钟，为国产大飞机发动机交付周期压缩30%提供关键数据支撑。
系统采用高分辨率光学镜头与激光共焦复合传感，可在同一坐标系内同步获取几何轮廓、壁厚、前后缘半径等120余项参数，重复精度≤0.8μm，满足GH4169单晶叶片0.02mm公差带的100%全检需求，避免传统三坐标接触式测量造成的微划伤与变形。
AI边缘计算模块实时比对CAD模型，自动标记超差区域并生成3D色谱图，工艺人员可即时调整五轴精磨刀具补偿值，使叶片进气边轮廓度一次合格率从92%提升至99.1%，每年减少废品损失约1200万元。
系统支持24小时无人值守，料盘自动上下料与二维码追溯，测量数据直接写入MES，与热障涂层厚度、动平衡等后续工序闭环联动，实现航天叶片制造全过程数字化管控，为下一代商用火箭涡轮泵叶片批量生产奠定基础。
