国产±0.8μm高精度影像仪近日通过航天级验证，可在-40 ℃~120 ℃环控舱内对航天器太阳翼铰链、推进剂阀体等关键件实施0.1 μm重复测量，单视野全尺寸扫描时间≤3 s，较传统三坐标效率提升6倍，为批产卫星和深空探测器提供微米级质量闭环。
系统采用超低畸变双远心光路+亚像素边缘提取算法，将光学误差压缩至±0.15 μm；搭配多点激光温度补偿模块，可实时抵消碳纤维舱体热变形带来的0.5 μm级漂移，确保发射段振动与在轨冷热交变环境下数据一致性优于99.2 %。
针对航天多品种小批量特点，设备内置AI轮廓匹配库，30 s内完成200+几何量模板切换，自动输出同轴度、平行度、轮廓度等12项形位公差报告，并与MES系统对接，实现关键尺寸100 %可追溯，单件检验成本降低42 %。
目前该影像仪已应用于新一代太阳同步轨道平台，使太阳翼展开机构一次装配合格率由92 %提升至99.7 %，整星质量盈余减少1.8 kg，为后续批产120颗遥感星座节省发射费用逾亿元，标志着我国航天制造正式进入微米级在线测量时代。
