新一代光学投影测量平台在航天复杂构件检测中实现±0.5 μm重复精度，将传统接触式三坐标效率提升3倍，单件叶片全尺寸扫描时间由45分钟缩短至12分钟，为批产火箭发动机涡轮泵质量一致性提供数据闭环。
系统采用0.1 μm分辨率光栅尺与多通道LED同轴照明，可在30°斜角下捕捉0.3 mm微裂纹边缘，配合亚像素边缘提取算法，使冷却通道入口圆度测量不确定度降至0.2 μm，满足GJB 2440A对氢氧发动机喷注器密封面的严苛要求。
五轴联动投影模块与激光共焦传感器复合工作，一次装夹即可完成叶身型面、前后缘轮廓、阻尼台装配间隙的同步检测，避免重复定位误差；内置温度补偿模型实时修正20 ℃±0.1 ℃范围内的材料热膨胀，确保钛合金整体叶盘在热压罐固化前后数据可比性。
检测数据通过DMIS格式直接导入MES系统，关键尺寸超差触发自动刀补，使航天批产线上首件合格率由92%提升至99.3%，每年减少试切废料2.1吨，折合成本下降约18%，为后续重型运载火箭重复使用提供可靠质量底座。
