新一代国产影像测量系统以0.5μm重复精度通过航天计量院验收，正式介入火箭涡轮叶片全尺寸检测环节，将叶片极限轮廓公差±2μm的合格率从92%提升至99.3%，单件检测时间缩短58%，为下一代运载火箭高密度发射扫清质量瓶颈。
系统采用0.1μm光栅尺、超低膨胀陶瓷基座与主动减振气浮平台，在20℃±0.1℃恒温环境下实现0.3μm空间示值误差；配合AI边缘计算，可在3秒内完成叶型1024条截面线的亚像素级提取，自动识别铸造余量、排气边微裂纹等缺陷，避免人工二次装夹带来的0.8μm累积误差。
针对镍基单晶叶片曲面反光难题，设备集成四通道LED穹顶光、同轴激光与蓝光偏振，实现0.01°弱反射信号捕获；同时开放五轴联动测头接口，可加载光谱共焦或纳米白光传感器，对冷却孔入口R0.05mm倒角进行三维缝合，确保喉部面积流量误差≤0.15%。
产线数据显示，单台仪器可替代3台进口CMM与2台轮廓仪，每年节省维护费用120万元；检测程序一键复现，使叶片批次一致性Cp值由1.33提升至2.1，为火箭发动机涡轮泵可靠性增长提供可溯源几何量数据，标志着国产高端影像测量技术正式进入微米级航天主战场。
