新一代光学影像测量系统在航天精密制造领域完成精度验证，重复精度稳定在0.3μm以内，较上一代设备提升近40%，可在同一平台实现非接触二维、三维及多元传感复合测量，为火箭发动机喷注器、卫星姿控推力器等微米级关键部件提供全尺寸数据支撑。
系统采用超低膨胀玻璃光栅、闭环空气轴承及纳米级驱动模组，将阿贝误差控制在0.05μm以下；搭配AI边缘计算算法，可在0.8秒内完成1024个边缘点采样，实时补偿温度、振动和光强漂移，确保长时间运行后精度衰减＜0.1μm/24h，满足航天批产现场7×24小时值守需求。
针对航天多材料特性，设备集成光谱共焦与激光差动双通道，可在一道工序内完成高反射镍基合金喷孔、黑色陶瓷隔热瓦及透明石英窗的混合测量，无需更换传感器或重新标定；自动景深扩展功能使台阶高差测量范围提升至10mm，仍保持亚微米级垂直分辨率，显著缩短发动机头部冷却通道的检测节拍。
目前该系统已接入航天总装厂的MES平台，测量数据与加工中心实时互锁，实现“加工-检测-补偿”闭环控制，将推力室流量孔的一次合格率从92%提升至99.7%，单件检测成本下降55%，为后续重型运载火箭重复使用任务提供了可靠的微米级质量追溯手段。
