最新交付的光学投影测量系统已在航天器舱段焊缝与复材蒙皮产线完成验证，通过将结构光栅与多频相位扫描结合，可在800×600mm视野内以0.5μm重复精度捕捉裂纹、夹杂、纤维断裂等微米级缺陷，实现零漏检目标，单件扫描节拍缩短至18秒，较传统人工镜检效率提升11倍。
系统核心在于双远心镜头与自适应环光同步技术：远心光路保证±5mm段差内放大倍率不变，边缘与中心分辨率差异＜0.1μm；环光根据曲面曲率实时调整四象限亮度，消除铝锂合金高反光造成的虚影，使0.2μm宽的疲劳裂纹在图像中对比度提升3倍，AI模型检出率稳定≥99.98%。
产线集成时，设备通过EtherCAT总线与MES实时交互，测量结果自动写入单件序列号数据库，一旦发现超标缺陷即刻触发NG标记并联动激光打标机，实现航天器零组件100%可追溯；同时系统自带SPC模块，可输出Cp/Cpk曲线，帮助工艺部门在热处理或搅拌摩擦焊后快速优化参数，将一次交验合格率由92%提升至99.3%。
面向后续星座批产任务，该光学投影方案已预留可扩展接口，可增配共聚焦白光传感器，在保持30mm/s扫描速度的同时获取Ra0.05μm级粗糙度数据，为航天器长寿命可靠性验证提供更完整的高精度测量数据支撑。
