新一代医疗级影像测量仪通过多频共焦光学与亚像素边缘提取算法，将重复精度推至0.1μm，较上一代提升5倍，可在航天器超薄壁轴承座、微喷注器等关键件上实现非接触式全尺寸检测，单件测量节拍缩短40%，正式迈入亚微米量产化时代。
系统核心在于“液态镜头+纳米级光栅”双闭环控制：液态镜头毫秒级变焦消除景深误差，纳米光栅实时补偿平台位移，配合AI去噪模型，将环境振动影响降低至±0.03μm；同时引入医疗级HEPA正压舱，确保10级洁净度下长期稳定性，满足航天钛合金、碳纤维复材对颗粒污染的零容忍要求。
功能层面，设备提供“一键三维拼接”与“多层厚度差分”两大模式：前者可在90秒内把2000幅高分辨率图像拼合成完整三维点云，边缘锐度保留率≥95%；后者利用0.05μm光谱共焦传感器，同步输出涂层厚度、表面粗糙度及几何轮廓，实现传统三机合一的检测效率，显著降低航天发动机喷嘴的废品率。
航天现场验证显示，该影像仪对某型涡轮泵壳体72处0.3mm微孔进行全自动测量，位置度误差控制在0.8μm以内，较三坐标抽检方式提速6倍，且无需专用夹具；其测量数据可直接以QIF格式导入MBD系统，实现设计-制造-检测闭环，为后续批量生产节省约12%的工装成本。
随着0.1μm级影像测量技术落地，航天复杂构件的在线全检成为可能，预计单台发动机装配周期可压缩15%，为高频率发射任务提供可靠的数据支撑，也标志着国产高端影像测量装备正式进入亚微米量产时代。
