最新发布的医疗级影像仪将测量精度锁定在0.1μm，一举把骨科植入物表面缺陷、刃口崩缺及配合轮廓的检测能力提升至传统接触式量仪的十倍，为关节假体、脊柱钉棒及骨板螺钉的批量全检提供了可复制的数据闭环。
设备采用高数值孔径复消色差物镜与低相干光源，在0.3秒内完成200×200mm视野内全域扫描，通过亚像素边缘提取算法将重复精度控制在±0.05μm；配合自适应环形光，可识别Ra 0.02μm的镜面划痕，实现钛合金、PEEK及钴铬钼材料表面缺陷的自动分级，检测节拍缩短至5秒/件。
针对植入物三维形貌复杂、传统2D影像易漏检的问题，系统内置五轴联动平台与0.1μm光栅尺，可在同一坐标系下完成2D轮廓、3D点云及GD&T评价，自动输出ISO 13485报告；AI比对模块实时将实测值与CAD模型叠加，偏差超过5μm即刻触发声光报警，实现100%数据追溯，大幅降低临床召回风险。
目前该方案已在国内头部植入物制造企业落地，产线良率由92%提升至99.3%，单件检测成本下降42%，每年节省钛合金原料1.2吨；同步输出的微米级数据反向优化了CNC磨削参数，使股骨柄粗糙度Ra从0.08μm降至0.03μm，进一步延长假体寿命，为高端骨科产品进入国际市场提供合规通行证。
