最新一代光学影像量测仪通过亚像素边缘提取与多频共焦扫描技术，将航天器精密结构的测量不确定度压缩至0.3 μm，较上一代系统提升42%，为卫星姿控框架、火箭燃料喷嘴等关键部件的批量化制造提供了可溯源的纳米级数据支撑。
系统采用405 nm蓝光共焦线扫模组，配合气浮隔振平台，可在10 ℃±0.1 ℃的恒温环境下实现2 000 mm×1 500 mm×300 mm超大行程测量；0.01 nm光栅尺实时闭环反馈，使重复精度稳定在0.1 μm以内，满足航天钛合金舱段焊缝余量≤2 μm的严苛要求。
内置AI轮廓补偿算法可自动识别镜面反射、漫反射及多重阴影区域，对高反光铝基碳化硅材料进行实时亮度均衡，将传统三次元测量因反光导致的20 μm误差降至1 μm以下；同时支持多传感器融合，可在同一坐标系内完成二维影像、激光共焦与触发式探针数据的无缝拼接，实现复杂曲面0.5 μm级三维比对。
产线集成端提供MES直联接口，测量程序可随航天零件RFID标签自动调用，30 s内完成128 层截面扫描并生成Q-DAS报告，实现100%在线全检；系统MTBF≥20 000 h，24 h连续运行漂移<0.2 μm，为火箭发动机再生冷却通道的0.05 mm壁厚控制提供实时闭环反馈，大幅降低试车故障率。
随着商业航天发射频次年增35%，微米级精度光学影像量测仪已成为星座批产的核心质量基础设施，其数据可直接导入数字孪生模型，实现设计-制造-检测闭环迭代，预计可将下一代低轨卫星制造周期压缩20%，单颗成本下降15%，全面支撑我国航天高密度发射战略。
