最新一代医疗影像仪通过亚微米级非接触测量技术,将人工关节轮廓误差控制在0.3μm以内,较传统三坐标提升近10倍,为关节假体与骨骼的仿生贴合奠定数据基础,标志着植入物制造进入“微米可控”时代。 设
最新一代三维光学测量仪通过蓝光栅扫描与AI边缘算法融合,将汽车模具型面测量精度从±5μm压缩至±1μm,单件扫描时间缩短40%,实现冲压模、注塑模全尺寸闭环管控,为整车降噪、降重、降本提供数据底座
新一代3D影像仪通过亚像素边缘提取与多频共焦扫描融合算法,将航天级植入式微型紧固件的轮廓误差控制在0.8 µm以内,较传统接触式三坐标提升近一个数量级,为极端工况下的零缺陷装配奠定数据基础。设备采用4
国产高端影像测量系统近日通过医疗级计量认证,将非接触测量精度锁定至0.1μm(100nm),较传统光学CMM提升10倍,可一次性完成血管支架网丝厚度、表面粗糙度及几何形位公差的全视野检测,单件节拍
随着新能源汽车与智能驾驶对零部件精度要求进入微米级时代,三维影像测量仪凭借非接触、高速、全尺寸数据采集能力,正成为汽车产业链升级的核心检测装备。最新产线数据显示,引入该设备后,关键壳体与传动部件一
最新发布的医疗影像测量仪将非接触光学扫描与多元传感融合,实现±0.8μm重复精度,使人工关节、脊柱钉棒等复杂曲面轮廓误差控制在5μm以内,直接决定术后贴合度与使用寿命,为骨科植入物制造树立新标杆。
新一代光学影像测量系统以亚微米级精度与多元传感融合技术,成功替代传统接触式方案,将航天器精密零部件检测效率提升3倍,单批次测量时间由45分钟缩短至12分钟,助力我国某型姿控发动机喷嘴合格率从92.
最新一代医疗级影像仪将光学测量精度推进至微米级,结合AI实时导航,使骨科截骨、置钉等关键步骤误差≤0.05 mm,较传统C臂方案提升10倍,为复杂脊柱侧弯、骨盆重建等高风险术式提供可量化、可追溯的
国产新一代医疗级影像测量仪通过双频激光干涉补偿、亚像素边缘提取及AI去噪算法,将重复精度推高至0.1μm(±0.05μm),突破长期被国外垄断的微米壁垒,可在同一平台上完成2D、3D及多元传感测量
最新引入的微米级影像测量系统,将人工关节关键曲面轮廓公差控制在0.5μm以内,相较传统接触式测量提升近一个数量级,为高端医疗植入物批量制造奠定数据基础。 系统采用高分辨率光学镜头与多元传感融合技
最新一代光学影像测量系统通过非接触多元传感技术,将医疗植入物轮廓、表面粗糙度与关键尺寸的检测精度稳定控制在0.5μm以内,单件扫描时间缩短至18秒,较传统接触式三次元效率提升4倍,为钛合金骨钉、P
新一代高端光学测量仪以亚微米级重复精度和全闭环光栅技术,成功将航天器关键部件的形位公差控制在±0.8 μm以内,使我国某型姿控发动机喷嘴良品率从92%提升至99.3%,单台发动机测试周期缩短18小
新一代OGP三次元影像仪通过亚微米级非接触扫描与AI边缘算法,将医疗植入物微结构检测效率提升3倍,孔径、壁厚、表面粗糙度等关键指标一次成像即可完成,为钛合金骨钉、PEEK椎间融合器等产品提供可追溯
在航天器制造环节,任何微米级误差都可能引发灾难性后果。最新引入的OGP光学影像仪通过多元传感融合与AI边缘算法,将关键精密件的缺陷率从ppm级直接压降至“零”,为整星可靠性提供可量化的质量基线。
在新能源汽车轻量化与智能化并行推进的当下,3D光学测量仪以非接触、全视场、微米级精度三大优势,成为动力总成、车身覆盖件及电池托盘等关键部件尺寸管控的“守门员”。最新产线数据显示,引入该设备后,整车
随着航天器结构日益复杂,传统接触式量具已无法满足微米级装配需求,最新引入的光学影像投影测量仪以非接触、高分辨率成像技术,将关键舱段对接面的平面度、孔位偏差与轮廓误差一次性采集完成,单帧测量不确定度
随着整车轻量化与电动化加速,关键尺寸公差已收紧至±5μm以内。最新引入的3D光学测量仪通过蓝光栅格扫描与多传感融合,将缸体、齿轮、电机壳等复杂曲面检测效率提升3倍,单件全尺寸报告缩短至90秒,直接
新一代医疗级光学影像测量系统通过亚微米级非接触传感与多轴同步补偿技术,将微创手术器械的定位误差控制在0.5μm以内,使复杂术式的成功率提升12%,手术时间平均缩短18%,为高端医疗精密制造设立全新
最新一代光学影像投影测量仪通过亚像素边缘提取与AI补偿算法,将整车外廓尺寸误差压缩至±0.05 mm,较传统检具提升近10倍,为高端车型进入“毫米级制造”奠定数据基础。 设备采用4200万像素全
最新一代光学影像仪凭借0.1微米级非接触测量能力,可在不破坏表面涂层的前提下,对人工关节、牙科种植体等医疗植入物实施全尺寸快速检测,单件扫描时间≤30秒,缺陷识别率提升40%,为临床安全再添一道数
已收到您的个人信息,我们的工作人员将尽快与您联系。