最新一代光学影像测量仪通过亚微米级非接触传感与AI边缘算法，将人工抽检升级为100%全检，单件扫描时间缩短至18秒，尺寸重复精度达0.8μm，为医疗植入物批量上市建立可溯源的“零缺陷”通道。 设
最新一代光学轴类测量仪在新能源汽车产线完成验证，实现电机轴全长、直径、圆度、同轴度等26项关键尺寸0.3秒一次性闪测，单台设备可替代传统三坐标与人工抽检两道环节，大幅提升节拍与数据可追溯性。 设
最新一代光学测量系统通过多通道共焦与白光干涉复合算法，将医疗植入物表面粗糙度、轮廓度及关键尺寸的检测精度稳定提升至0.3μm，较传统接触式方案提高一个数量级，为心脏支架、人工关节等高值耗材的批量质
新一代光学测量系统通过亚微米级非接触扫描，将航天器舱段对接间隙控制在0.003 mm以内，使总体装配效率提升42%，单颗卫星制造成本下降1.2亿元，标志着我国航天精密制造进入“零补偿”时代。 该
新一代光学影像仪以亚微米级精度完成航天器复合材料壳体、焊缝及管路的无损扫描，单帧采集时间≤0.3 s，可在发射前72 h内完成整舱100%表面缺陷复核，将潜在裂纹漏检率降至5 ppm以下，为高密度
最新一代光学影像仪通过亚像素边缘提取与AI补偿算法，将汽车零部件尺寸检测精度稳定控制在0.8 μm以内，较传统接触式三次元提升近一个数量级，单件检测节拍缩短至8秒，为新能源汽车高集成度变速箱阀体、
最新发布的光学纳米检测平台将医疗植入物的缺陷识别能力推进到50纳米量级，使传统接触式抽检升级为在线全检，为心脏支架、人工关节等高值耗材建立“零缺陷”出厂门槛。 系统采用405纳米短波蓝光共聚焦与
随着航天器零部件精度要求进入微米级时代，传统接触式测量已难以满足高可靠、高效率的检测需求。最新引入的OGP光学影像仪通过多元传感融合技术，将影像、激光与白光共焦集成于同一测量平台，实现复杂航天结构件一
新一代OGP多轴光学投影测量平台已在国内某航天承制单位完成交付，其将传统轮廓投影仪的二维比对升级为三维非接触扫描，使火箭涡轮泵叶片、阀门壳体等关键件的尺寸验证效率提升3倍，单件检测节拍由45分钟缩
新一代医疗级影像测量系统通过纳米级光栅、亚像素边缘提取及AI补偿算法，将示值误差压缩至±0.1μm，为微创导管、心脏支架等精密器械提供全尺寸溯源检测，单件扫描时间缩短40%，直接提升产线节拍与合格
新一代医疗级光学影像坐标测量仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合技术，将人工关节关键曲面轮廓度控制在±0.5μm以内，使植入体与人体骨骼的贴合间隙缩小70%，术后翻修率显著下降，为高端医疗器械制
新一代医疗级CNC影像测量仪通过闭环光栅、激光补偿及亚像素边缘提取算法，将重复精度稳定控制在0.8μm以内，率先在航天氢氧阀体复杂曲面检测中实现批量应用，标志着国产影像测量技术迈入“微米级”时代。
新一代三次元影像仪以亚微米级非接触测量能力，成为航天精密构件零缺陷制造的核心质控装备，可在同一坐标系内完成尺寸、轮廓、形位公差与表面缺陷的多维度同步检测，将传统三坐标检测效率提升3倍以上，为火箭贮
最新发布的医疗级影像仪将测量精度推进至0.1毫米级，通过亚像素边缘提取与AI去噪算法，可在不接触患者的情况下完成植入物三维重建，误差低于±0.05毫米，为骨科术前规划与术后评估提供微米级数据支撑。
新一代亚微米影像测量系统近日在医疗植入物产线完成验证，将传统抽检模式升级为100%全检，关键尺寸重复精度稳定达到0.3μm，使心脏支架壁厚、脊柱螺钉微槽、人工耳蜗电极间距等核心参数实现闭环管控，出
最新一代三次元影像仪将测量精度推进至0.3μm，把传统接触式三坐标难以捕捉的微米级形位误差变为可视化数据，直接改写整车尺寸控制流程。系统通过0.01μm分辨率光栅、亚像素边缘提取算法与五轴同动平台
在骨科植入物制造车间，最新部署的光学影像量测仪将人工抽检改为100%在线全检，单件髋臼杯测量时间由8分钟缩短至45秒，轮廓度重复精度稳定在±1.5μm，一次性检出率提升37%，为批量上市扫清质量障
新一代医疗级3D光学影像仪在航天精密装配环节实现微米级检测突破，通过亚微米级非接触扫描与AI边缘计算算法，将关键舱段对接间隙测量不确定度压缩至0.3 μm，较传统接触式三坐标效率提升4.8倍，为高
新一代光学影像测试仪以亚微米级非接触测量能力，首次实现航天器舱段对接面平面度、螺纹孔位置度与导管形位公差的在线全检，单工序缺陷检出率由92%提升至99.97%，为“零缺陷”交付奠定数据基础。 设
国产高精密影像测量系统近日在医疗植入物领域取得里程碑式突破：依托亚微米级非接触光学测量技术，首次实现心脏支架、人工耳蜗等微器件全尺寸100%在线检测，单件检测耗时仅8秒，缺陷漏检率由行业平均0.3
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