新一代OGP影像仪以亚微米级非接触测量能力，正在重塑航天零部件的精密制造流程。通过多元传感融合技术，系统可在同一工位完成尺寸、形位公差与表面缺陷的全检，将航天阀体、涡轮叶片等关键件的检测效率提升3
最新落地的OGP光学投影方案，通过将多元传感测量与高速数字投影技术深度融合，使汽车精密件关键尺寸检测精度一举提升至亚微米级，单件检测节拍缩短40%，为整车厂及一级供应商在电动化、轻量化浪潮中提供了
新一代OGP影像仪通过多传感器融合技术，在航天零部件微米级检测中实现全尺寸快速扫描，单件检测时间缩短至传统方法的三分之一，为火箭发动机涡轮叶片等高价值零件提供可靠数据支撑。 该设备采用双远心光学系统
新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量与多传感器融合技术，为航天器精密构件的批量生产提供全流程质量保障，使关键尺寸控制精度提升至±0.8 μm，直接推动火箭发动机喷注器、卫星姿控推力器等核心部件的
最新推出的0.1μm级医疗影像仪以亚微米级分辨率，将骨科植入物的制造公差压缩至传统工艺的十分之一，实现从“毫米级”到“微米级”的精度跨越，为关节假体、脊柱钉棒等关键部件带来前所未有的几何一致性。
新一代医疗级影像测量仪系统通过亚微米级非接触扫描、多元传感融合与AI算法，将骨科植入物、心脏支架等精密器械的尺寸公差检测效率提升3倍，一次扫描即可同步完成几何尺寸、表面缺陷与形位公差判定，为医疗行
最新一代3D光学测量仪以亚微米级精度和全场景扫描能力，正在重塑汽车精密制造流程。通过高速蓝光投影与AI算法融合，系统可在30秒内完成发动机缸体、变速箱壳体等关键零部件的百万级点云采集，将传统三坐标
新一代0.1μm级医疗影像仪正在骨科植入物制造领域掀起一场“微精度革命”。通过亚微米级非接触光学扫描与多元传感融合技术，该设备可在不破坏钛合金、PEEK或陶瓷样件的前提下，一次性完成表面粗糙度、微
新一代三次元影像检测仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，将航天涡轮叶片、燃料喷嘴等关键部件的尺寸误差控制在0.3 μm以内，实现100%在线全检，为“零缺陷”交付奠定数据基础。 设备核心亮点
最新一代三次元轮廓投影仪在航天叶片无损检测领域取得突破，可在不接触叶片表面的前提下，以0.8μm的重复精度完成全曲面三维扫描，实现微米级缺陷识别与几何参数复核，大幅缩短单件检测周期。 该设备采用
最新一代光学影像测量系统通过亚微米级解析度与多元传感融合技术，在医疗植入物制造环节实现全流程尺寸监控，使人工关节、牙科种植体及心血管支架等关键部件的轮廓、孔径与壁厚误差控制在±1.5 μm以内，为
新一代高精密三次元影像仪已在航天器总装环节完成部署，其0.3μm重复精度与±1.5μm空间精度，使舱段对接、管路走向及支架定位的误差控制首次进入亚毫米级时代，为后续深空任务奠定工艺基础。 设备采
新一代光学影像量测仪在航天器精密制造环节实现0.8 μm重复精度，较上一代提升40%，直接满足卫星姿控组件、姿控飞轮等关键部件的亚微米级检测需求。系统通过多频共焦白光干涉与AI边缘计算协同，将测量
最新一代三次元影像仪通过集成多元传感、AI边缘计算与纳米级光学系统，将汽车零部件的全尺寸检测精度从±5μm跃升至±1.2μm，单件扫描时间缩短40%，实现100%在线全检，为整车安全与性能一致性奠
随着汽车电动化、轻量化趋势加速，零部件对尺寸与形位公差的要求已从±0.05 mm压缩至±0.01 mm。最新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量，将发动机缸体、齿轮、轴承等关键件的一次装夹检测时间
最新一代三维测量仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合技术，将航天器舱段对接、桁架定位及管路布线的综合装配时间缩短42%，同时把关键尺寸公差控制在±5μm以内，为高密度发射任务提供了可靠保障。
随着新能源汽车渗透率突破40%，电池壳体作为整车安全与续航的核心屏障，其尺寸精度与密封性能直接决定整车可靠性。最新引入的高精度3D测量仪通过多元传感融合技术，将壳体全尺寸检测效率提升3倍，关键尺寸
新一代医疗级光学测试仪通过非接触式多元传感技术，对心脏支架、人工关节等植入器械进行微米级表面缺陷与尺寸检测，实现从原材料到成品的全流程安全护航。系统可在30秒内完成0.3μm精度的三维扫描，并将数
最新发布的医疗影像测量仪在微米级检测领域实现关键突破，通过多光谱共焦传感器与AI算法的深度融合，将骨科植入物表面轮廓测量精度从±3μm提升至±0.8μm，为人工关节、脊柱螺钉等高值耗材的临床适配性
最新一代三次元影像仪已在航天器关键部件检测环节全面部署，其0.3μm的重复精度与±0.5μm的示值误差，为卫星姿态控制阀、火箭发动机喷嘴等核心零件提供了微米级尺寸验证，确保飞行任务零缺陷。 该设
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