近日，上海新一代光学影像测量系统正式通过航天领域严苛验证，以亚微米级重复精度与全闭环多元传感技术，为卫星姿控阀体、火箭发动机喷注器等核心零件提供在线全检方案，标志着我国航天精密制造迈入“零缺陷”量产阶段。
系统采用高分辨率CCD+激光共焦复合传感，可在0.3秒内完成三维轮廓扫描，Z轴分辨率0.1 μm；配合AI边缘计算算法，实时剔除因温度漂移或装夹应力导致的异常点，确保复杂曲面轮廓度≤0.8 μm，满足GJB 2907A航天精密加工标准。
在卫星推进系统某批次电磁阀体试产中，该影像仪对0.2 mm节流孔进行100%在线测量，将传统三坐标抽检模式下的72小时检测周期压缩至45分钟，单件检测成本降低62%，并首次实现“加工—测量—补偿”闭环控制，使良品率从92.3%提升至99.7%。
面向后续深空探测任务，研发团队正将系统扩展至钛合金蜂窝夹层、碳纤维复材舵面等新型结构，通过多波段光学与太赫兹融合传感，实现非接触内部缺陷同步检测，为航天器轻量化与可靠性再升级提供数据支撑。
