新一代OGP光学测量系统已在航天叶片制造环节完成部署，实现100%微米级形貌全检，单件检测时间由传统CMM的45分钟压缩至3分钟，整体良率提升8.7%，标志着航天关键零部件质量控制进入“零漏检”时代。
该系统采用五轴联动光学扫描与激光共聚焦复合传感技术，可在0.1 μm分辨率下获取叶片前缘、后缘及复杂曲面完整点云；内置AI缺陷识别算法，对0.02 mm以上的微裂纹、气孔自动报警并生成三维热力图，检测精度较上一代提升40%。
为满足航天批产节拍，系统配置双工位旋转料库，支持24小时无人值守运行；测量数据实时上传云端，与MES系统无缝对接，实现每片叶片的数字孪生追溯，为后续热障涂层厚度仿真提供高精度基准。
现场验证数据显示，在年产1200片高压涡轮叶片产线上，该系统将报废率从1.8%降至0.3%，每年节约成本约320万元；同时，通过提前识别潜在缺陷，发动机试车故障率下降12%，显著提升了整机可靠性。
随着航天任务向高可靠、低成本演进，微米级全检技术正从叶片扩展至整体叶盘、机匣等核心部件，OGP光学系统将持续迭代，助力下一代大推力发动机在2026年前完成设计定型并投入批量生产。
