最新一代轴类测量仪通过集成多传感器融合技术，将电机轴直径、圆度、同轴度等关键尺寸检测精度提升至0.3μm级，为新能源汽车电驱动系统提供可靠数据支撑，显著降低NVH风险。
该设备采用非接触式白光干涉与激光扫描双通道设计，可在30秒内完成整根电机轴的全尺寸扫描。系统内置的AI算法可实时比对设计CAD模型，自动生成偏差热图，并将结果同步至MES系统，实现检测-反馈闭环。
针对新能源汽车800V高压平台带来的轴类零件轻量化需求，测量仪新增碳纤维轴管壁厚检测模块，最小可识别0.02mm壁厚变化。其动态补偿技术可消除温度漂移影响，确保在±2℃车间环境下数据稳定性优于0.5μm。
实测数据显示，某车企采用该设备后，电机轴一次交验合格率从92%提升至99.2%，单件检测时间缩短65%。配合数字孪生系统，工程师可在虚拟环境中预演不同公差带对电磁噪声的影响，将研发迭代周期压缩40%。
随着CTC技术普及，轴类测量仪正升级为电池底盘一体化检测方案，未来可扩展至电驱桥、转向轴等关键部件，持续推动新能源汽车精密制造水平。
