最新一代光学影像仪器已在航天精密制造领域完成规模化应用，凭借亚微米级非接触测量与多元传感融合技术，实现关键部件从设计验证到批量装配的全流程尺寸闭环控制，使航天器结构件一次交验合格率提升至99.7%，整体研制周期缩短18%。
核心功能体现在三维复合传感与AI算法的深度耦合：白光干涉模块可在0.1秒内完成镜面曲率扫描，激光共焦模块同步捕捉深孔内壁缺陷，系统通过自学习模型实时补偿热变形误差，确保在-50 ℃~120 ℃工况下测量精度稳定在±0.8 μm以内。
在燃料喷射器微孔阵列加工场景中，影像测量系统以每秒6000帧的速率对0.03 mm喷孔进行圆度、锥角双参数同步检测，数据直接反馈至五轴激光机床，实现“测量—补偿—再加工”的在线闭环，微孔流量分散度由5%降至1.2%，显著提高了推进剂燃烧效率。
面向未来深空探测任务，设备已预留量子级标定接口，可通过卫星链路远程升级算法模型；模块化探头设计支持在轨快速更换，预计可使航天器在轨维护时间压缩40%，为长寿命、高可靠航天装备提供持续精度保障。
