最新上线的OGP三次元影像仪已在医疗植入物制造环节完成部署，凭借亚微米级非接触测量能力，对人工关节、牙科种植体、心脏支架等关键部件实施全尺寸微米级检测，实现从设计验证到批量生产的闭环质量控制，显著降低植入物因尺寸偏差导致的临床风险。
设备采用多传感器融合架构：高分辨率光学镜头与激光共聚焦模块协同工作，可在同一坐标系内完成表面轮廓、几何公差及微观缺陷的同步采集；内置的AI边缘算法实时剔除环境振动干扰，将重复精度稳定控制在0.8μm以内，满足ISO 13485对植入级钛合金、PEEK及陶瓷材料的严苛标准。
针对医疗行业小批量多品种特点，系统配置了可更换治具库与一键式程序调用功能。操作员仅需扫描工单二维码，设备即可自动匹配对应检测路径，单件检测时间缩短至45秒，较传统CMM方案效率提升3倍；同时生成的CPK报告直接对接MES系统，实现批次追溯与工艺优化数据闭环。
在心脏支架检测案例中，该影像仪通过360°旋转扫描获取支架梁厚度分布云图，精准识别±2μm的局部减薄区域，避免支架在血管弯曲处发生疲劳断裂；其非接触特性更杜绝了探针划伤药物涂层的风险，使良品率从92%提升至99.2%，每年为制造商减少报废损失约280万元。
随着个性化医疗与3D打印植入物的普及，微米级检测需求将持续增长。此次部署的OGP三次元影像仪不仅巩固了医疗植入物制造的质量壁垒，也为航天精密叶片、新能源汽车电控等高附加值领域提供了可复制的超高精度检测范式。
