最新发布的0.3μm航天影像仪以亚微米级分辨率重新定义涡轮叶片质量检测标准，可在不破坏叶片表面的前提下完成全尺寸三维扫描，检测效率提升3倍，缺陷识别率提高至99.2%，成为航空发动机制造环节的关键
新一代光学影像测量系统以亚微米级精度切入医疗植入物全生命周期质控，实现从原材料到成品的闭环数据追踪，为骨科螺钉、牙科种植体等高值耗材提供可验证的微米级公差保障，直接缩短上市周期30%以上。 核心
国产高端影像仪近日在航天关键部件微米级检测领域取得里程碑式突破，通过非接触多元传感测量系统首次将航天薄壁构件的形位误差控制在±0.8μm以内，打破了国外长期垄断，为新一代运载火箭燃料喷射器、姿控发
最新一代三维测量仪通过多传感器融合技术，将医疗植入物的形位公差控制在±1 μm以内，较传统CMM提升近5倍精度，为关节、齿科及心血管支架等高值耗材的批量一致性提供了可量化的质量闭环。 微米级精度
最新一代医疗影像仪在光学分辨率和算法迭代双重加持下，首次将检测精度锁定在0.1μm级，为微创植入体的大规模量产提供了可复制的质量基准。该设备通过非接触式多元传感架构，可在不破坏植入体表面的前提下完
最新一代三次元测量仪已在航天领域批量部署，通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，实现涡轮叶片、燃料喷嘴等关键部件的全尺寸零缺陷检测，单件扫描时间缩短至45秒，缺陷识别率提升至99.97%，为高密度
新一代OGP非接触光学影像测量仪以亚微米级精度和多元传感融合技术，成为航天器关键零部件尺寸验证的核心装备，可在同一台设备上完成二维轮廓、三维形貌及内部特征的全方位检测，显著提升航天精密制造的良品率
新一代光学测量仪通过多频激光干涉、亚像素边缘识别与AI误差补偿三大核心技术，将航天器关键部件的形位公差检测精度提升至±0.003 mm，刷新行业纪录。该设备已在某型号卫星太阳翼铰链的批量检测中验证
新一代航天器对结构件尺寸公差要求已逼近微米级，传统接触式量具难以兼顾效率与精度。最新部署的复合传感影像测量系统通过亚像素边缘提取算法与多光谱共焦技术，将测量不确定度压缩至0.8 μm以内，使涡轮叶
最新一代三维测量仪通过非接触式多元传感技术，将医疗植入物的几何误差控制在±0.8 μm以内，使人工关节、牙科种植体等关键部件的匹配精度提升近一个数量级，为个性化手术方案奠定数据基础。 技术核心在
最新发布的航天级影像测量系统将重复精度提升至0.3μm，较上一代提升40%，可在真空-40℃~+120℃环境下稳定运行。系统采用亚像素边缘提取算法与多频闪照明同步技术，对卫星姿控飞轮、太阳翼铰链等
随着整车精度要求进入微米级时代，三次元影像仪正成为汽车智造链条的核心测量节点。其融合多元传感、AI算法与高速扫描技术，可在0.3秒内完成发动机缸体、电池壳体等关键件的微米级全检，直接驱动冲压、焊接
最新一代光学测量系统已在汽车核心零部件制造环节实现毫米级精度突破，通过非接触式多元传感技术对车身、底盘、动力系统等关键部位进行全尺寸扫描与比对，误差控制在±0.03 mm以内，为整车装配质量提供可
最新发布的医疗级影像仪通过亚微米级非接触光学扫描与多元传感融合，将微创植入手术的定位误差压缩至0.1μm，相当于人类头发直径的千分之一，直接刷新了行业精度纪录。该设备已在骨科螺钉植入、心脏支架定位
最新一代光学影像测试仪以亚微米级分辨率重新定义汽车精密零部件的质检标准，可在发动机缸体、变速箱阀体、动力电池壳体等关键部位实现0.5 μm级重复精度，检测效率较传统接触式三坐标提升3倍，为整车质量
最新一代3D测量工具通过多元传感融合技术，将激光扫描、白光干涉与显微影像集成于同一平台，可在30秒内完成人工关节曲面0.8微米的全尺寸比对，为医疗植入物验证流程带来颠覆性效率提升。 功能亮点方面
新一代三次元测量仪通过多传感融合与AI算法，将航天复杂曲面、薄壁结构的检测精度提升至0.3μm以内，使发动机叶片、燃料喷注器等关键件一次交验合格率由92%跃升至99.7%，直接缩短装配周期30%，
随着新能源汽车对零部件精度要求突破微米级门槛，三次元影像仪以非接触光学测量与多元传感融合技术，成为整车厂提升品质一致性的核心装备。最新一代系统可在30秒内完成缸体、齿轮、电池壳体等关键件的全尺寸扫
随着汽车供应链对零缺陷要求的不断升级，小型影像仪正以“在线全检”模式重塑零部件质量管控。最新发布的紧凑型多元传感测量系统，将光学影像、激光扫描与AI算法融合，可在生产节拍内完成尺寸、轮廓、缺陷三大
新一代医疗级OGP影像仪通过融合多元传感与AI算法，将航天器关键部件的检测效率提升40%，成为我国探月工程精密制造环节的核心装备。其0.1μm重复精度与±0.3L/100mm空间精度，直接对标NA
已收到您的个人信息，我们的工作人员将尽快与您联系。
