随着汽车行业对“零缺陷”交付的极致追求，新一代光学影像仪以亚微米级非接触测量能力，将传统抽检升级为100%在线全检，检测节拍从分钟级压缩至秒级，单条产线日均可多释放300余件产能，成为零部件质量管
最新发布的医疗级影像测量测试仪通过亚微米级光学系统与AI算法的深度融合，在0.1μm分辨率下实现心脏支架、人工关节等植入物的全尺寸无损检测，将传统测量精度提升10倍，为高端医疗器械质量控制树立新标
新一代OGP投影仪在航天制造环节完成多轮验证，其非接触光学扫描与多元传感融合技术，将关键舱段壁厚误差控制在±2 μm以内，较传统接触式方案提升近一个数量级，为后续深空探测器的轻量化结构提供可靠数据
最新一代影像仪测量技术通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，成功将航天器关键部件的制造误差控制在±0.8 μm以内，使我国在卫星姿控飞轮、深空探测光学支架等高价值零件的批量生产中首次实现“零配准”
最新发布的医疗级CNC影像测量仪在微米级精度上实现重大技术突破，通过闭环伺服控制、亚像素边缘提取与AI补偿算法，将重复精度稳定提升至0.8 μm，满足心脏支架、人工关节等高值植入物的全尺寸检测需求
新一代医疗级OGP影像仪在2024春季国际医疗设备展上正式亮相，其0.3μm的重复精度与提升60%的扫描效率成为全场焦点。该设备专为心脏支架、人工关节等高价值植入物的全尺寸检测而设计，通过多传感器
新一代医疗级0.1μm影像仪通过亚微米级非接触光学测量，为航天微器件提供全生命周期质量护航，实现从晶圆到封装的全流程缺陷拦截，已在某型号姿控发动机微喷注器量产线稳定运行12个月，缺陷检出率提升至9
新一代影像仪测量系统通过非接触式光学扫描与多元传感融合，将航天器涡轮叶片轮廓度检测精度提升至±0.8 μm，单件测量时间缩短至42秒，为高密度燃料喷嘴、轻质合金舱段等关键部件提供全流程尺寸闭环控制
新一代光学影像量测仪在航天制造领域完成多项关键测试，通过亚微米级非接触测量与多元传感融合技术，实现对涡轮叶片、燃料喷嘴等核心部件的形位公差、表面缺陷及微孔直径的极速全检，单件检测时间缩短至18秒，重复
新一代光学测量仪器通过多光谱共焦与激光干涉融合技术，在医疗植入物表面及内部几何量检测中实现±0.8 μm重复精度，将传统三坐标检测效率提升3.2倍，为人工关节、牙科种植体等高值耗材批量质控提供无损
最新发布的非接触式多元传感测量系统，将心脏支架关键尺寸检测精度一举提升至0.8μm，标志着心血管介入器械正式迈入微米级质量控制阶段。该系统通过融合白光干涉、激光共聚焦与AI边缘识别算法，可在30秒
新一代光学影像测量系统已在航天制造环节实现毫米级精度的无损检测，可在不破坏涡轮叶片、燃料喷嘴等关键部件的前提下，完成三维形貌、壁厚及微裂纹的全方位评估，为火箭发动机可靠性提供数据支撑。 该系统采
新一代非接触光学影像仪已在航天器关键部件检测环节完成批量部署，通过亚微米级分辨率与多元传感融合技术，实现涡轮叶片、燃料喷注器等核心零件的全尺寸快速验证，检测效率提升3倍以上，单件测量不确定度控制在
在整车制造向电动化、轻量化、智能化加速演进的当下，车身钣金件、铝压铸件及碳纤维覆盖件的尺寸公差被压缩至±20μm以内。最新部署的三次元影像仪通过多元传感融合，可在单台设备内同步完成激光扫描、白光干
最新发布的医疗级光学测量系统已将微米级精度推向0.3 μm以内，并同步实现纳米级扩展分辨率，使航天涡轮叶片表面缺陷检测能力从原来的1 μm直接跨越至30 nm。该升级通过多频共焦白光干涉与AI边缘
最新发布的亚微米级光学影像测量系统，通过双频激光干涉补偿、纳米级光栅尺闭环反馈与AI图像增强算法，将重复精度稳定锁定在0.3 μm（3σ），一举刷新医疗级光学测量纪录，为航天精密制造提供了全新解决
最新发布的医疗级光学测量系统将空间分辨力提升至0.3微米，刷新行业纪录；该设备通过复合光源、纳米级位移补偿与AI算法三重升级，可在植入器械、导管、微针等关键部件的批量检测中实现亚微米级重复精度，满
新一代三次元影像仪通过集成多元传感与AI算法，可在不接触工件的前提下完成微米级三维扫描，为航天器复杂曲面、薄壁结构及精密阀体提供全尺寸验证。系统单次扫描视野达300 mm×200 mm，重复精度≤
最新发布的医疗级纳米光学测量系统首次被引入航天涡轮叶片全生命周期检测，实现0.1纳米级表面缺陷识别与三维形貌还原，标志着航天制造进入“零缺陷”新时代。 系统核心采用多波段共聚焦光学模组，将原本用
最新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量与AI算法补偿，将航天器关键部件的制造误差控制在±0.8 μm以内，较传统接触式三次元测量提升3倍精度，直接推动我国新一代卫星平台进入“微米级”时代。 该
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