ogp影像仪是很多精密制造企业常用的高端测量设备，编程测量能实现批量工件自动检测，比手动测量效率高很多，还能减少人为误差。但不少刚接触ogp的操作新手，总摸不清参数设置的逻辑，要么设置错了导致测量偏差，要么不知道从哪下手，耽误了检测进度。其实只要跟着步骤走，参数设置很简单，今天我们用通俗的话讲清楚设置流程。

　　开始设置参数之前，先做好基础准备工作，别上来就点编程按钮。先给ogp开机预热十五分钟，让设备的光学系统和运动部件稳定下来，然后拿出要做编程的标准工件，清理干净表面的铁屑油污，轻轻放到工作台上固定好，调整好对焦和光源，让工件轮廓清晰显示在屏幕上，提前理清楚要测量哪些参数，想好测量的先后顺序，避免编程的时候漏项。

　　准备好之后第一步先设置坐标系，这是所有参数设置的基础，坐标系不对，后面所有测量结果都会错。在ogp的软件里找到坐标系设置功能，按照提示选工件上的基准特征，一般选两个垂直的边或者一个圆加一条边就可以，选好之后软件会自动确定原点和方向，设置完成之后记得把这一步保存到编程流程里，下次批量测量的时候，只要把工件大概放到对应位置，仪器会自动对齐坐标系，不用每次手动调整。

　　坐标系设好之后，就开始添加测量特征参数，这是编程的核心部分。打开软件的测量特征菜单，要测直径就选圆，要测长度就选直线，要测两个孔的中心距就选距离，每选一个特征，在屏幕上工件对应的位置点选标记，软件会自动把这个测量步骤记录下来，同时自动匹配计算逻辑，不用我们手动算公式。如果是多个相同特征重复排列，直接用软件的阵列复制功能就可以，不用一个个重复添加，能省不少时间，每个特征添加完都可以先测一次看看结果对不对，不对马上调整就可以。

　　所有测量特征都添加完，接下来设置公差和输出参数。给每个测量特征输入对应的公差范围，比如要求这个直径是10毫米，允许误差±0.01毫米，直接输入上下限就行，设置好之后，测量完成软件会自动判断合格还是不合格，还能标记出超差的参数，不用我们一个个核对。然后设置输出方式，可以选择自动保存所有测量数据到指定文件夹，也可以设置自动生成PDF报告，如果需要和工厂的MES系统对接，直接打开数据上传选项，设置好上传地址就可以，ogp软件本身支持大部分常用的工业系统对接，不用额外做复杂设置。

　　接下来设置批量测量的运行参数，要是用固定工装放工件，就把定位方式改成“固定位置触发”，工件放好之后按启动就自动跑完全程;要是对接自动上下料流水线，就改成“自动触发”，设置好工件到位之后延迟三秒启动，保证工件放稳再开始测量，避免因为晃动影响精度。还可以设置运行速度，普通精度要求选中等速度就行，测量精度要求特别高的工件，可以把移动速度调慢一点，结果会更稳定。

　　所有参数都设置好之后，一定要拿两三个工件试跑一遍，看看每一步运行是不是正常，每个参数的测量结果准不准，有没有漏加的测量特征，输出保存是不是正常。要是试跑的时候发现哪里不对，直接回到对应步骤修改参数就可以，调整完再试一次，没问题之后把整个编程参数保存成程序文件，起一个好记的名字，下次测量同类型工件，直接打开程序就能用，不用重新设置一遍。试跑合格之后就可以开始批量测量了，整个过程仪器自动完成，操作起来非常简单，新手多试一次就能熟练掌握。