测量仪器是工厂把控产品质量的核心工具，只有定期做好保养和校准，才能一直保证测量精度，延长仪器使用寿命，不少工厂忽略日常养护，用个两三年就出现精度偏差，还要花大价钱维修。其实保养和校准不用复杂操作，都是简单的日常步骤，只要坚持做就能 keep 仪器的稳定状态，今天我们就来说说普通人都能学会的操作方法。

　　日常保养首先从清洁开始，这是最基础也最容易被忽略的一步。每天用完仪器之后，先把工作台表面的铁屑、灰尘、油污擦干净，尤其是玻璃工作台，油污和胶水残留会影响透光，进而影响测量精度，要用干净软布蘸少量中性清洁剂擦拭，擦完再用干布擦干，不要让清洁剂渗到工作台缝隙里。仪器的导轨和滑块，每周要清理一次，把上面灰尘扫干净，擦干净之后补一点专用润滑油，不要用普通机油代替，普通机油容易粘灰，反而会卡顿，润滑之后手动移动工作台来回走几次，让润滑油均匀覆盖，就能保证移动顺滑。镜头和相机部分，日常只用干净的吹气球吹掉表面浮灰就可以，不用频繁擦拭，频繁擦反而容易刮花镀膜，落了油污再用专用擦镜纸清洁就好。

　　除了清洁，日常使用还有很多小细节要注意，能减少仪器老化磨损。仪器用完之后，要把工作台移动到中间位置，不要一直停在一端，避免导轨长期受力不均变形，然后关掉电源，盖上防尘罩，不要让仪器一直暴露在多灰尘或者潮湿的环境里。车间里温度变化太大对精度影响很大，有条件的话尽量开空调，保持室温稳定，不要让仪器对着空调风口或者窗户晒太阳，温度变化会让仪器部件热胀冷缩，慢慢就会出现精度偏差。放置仪器的地面要保持平稳，如果发现仪器有点晃，及时调整底部的支撑脚，把仪器调平，长期放不平不仅精度不准，还会加快导轨磨损。

　　说完日常保养，再说说校准怎么操作，校准不用都找第三方，日常可以自己做简单校准，定期再找专业机构做全面校准。日常校准一般每周做一次就行，用厂家配的标准量块，测一下量块的尺寸，看看测出来的结果和量块标注的尺寸偏差大不大，如果偏差在允许范围内，说明精度没问题;如果偏差超过了允许范围，就按照厂家给的教程，调整软件里的精度补偿参数，调完再测一次，直到偏差回到合格范围就可以。如果是测高度的校准，用标准高度块测一下，调整对应的Z轴参数就行，操作都很简单，厂家培训一次就能学会。

　　除了每周的日常校准，每半年要做一次全面校准，不光校准尺寸精度，还要检查坐标系、光源强度、运动位置的偏差，把所有参数都核对调整一遍。如果工厂需要通过质量体系审核，每年要找有资质的第三方机构来做一次官方校准，出具校准证书，满足审核要求。如果仪器搬动过、撞过，或者刚维修完，一定要马上做一次校准，不要直接就用，碰撞之后很容易出现精度偏差，及时校准才能避免测出错误结果。

　　很多人觉得保养校准耽误时间，其实每天花十分钟清洁，每周花十几分钟做校准，能避免仪器出大故障，也能避免因为精度不准测出不合格的合格产品，或者放过不合格产品，给工厂带来更大损失。只要坚持做好日常保养和定期校准，测量仪器用十年都能保持稳定精度，比频繁维修换设备划算得多。