光学轴类测量仪是一种精密测量设备，主要用于测量机械零件的几何参数，包括位置度。位置度测量通常涉及径向单跳动、径向全跳动、轴向单跳动、轴向全跳动、同轴(同心)度、平行度和垂直度等。这些测量精度取决于具体的测量仪器型号和制造商的技术指标。

　　一、不同光学轴类测量仪测量位置度相关情况

　　TESA - Scan光学轴类测量仪：其没有直接提及测量位置度的具体数值，但它可以测量回转体的形状和尺寸(直径从0.3mm到80mm，长度可达到500mm)，通过相关软件(如Pro - Measure等)可对工件加工情况作分析，或许可以借助形状测量与分析间接推断位置度情况。但具体测量位置度的能力未明确给出数值等相关确切信息。

　　VICIVISION光学轴类测量仪：搜索结果未明确给出该测量仪测量位置度的具体数值，但提到其可用于多种轴类部件测量如凸轮轴、驱动轴、牙科植入物检测等，在测量这些部件时可能涉及到位置度相关的测量，但没有确切表明位置度测量的数值等情况。

　　二、影响光学轴类测量仪测量位置度数值的因素

　　仪器自身精度

　　光学轴类测量仪的分辨率、重复性精度等自身性能指标会影响位置度测量结果。例如，如果仪器的分辨率较低，可能无法精确检测到微小的位置偏差，从而影响位置度测量的准确性。

　　不同品牌和型号的光学轴类测量仪，其精度等级存在差异，高精度的测量仪相对能更准确地测量位置度。

　　测量环境因素

　　温度、湿度等环境条件可能使测量仪的零部件发生热胀冷缩等变形，进而影响测量的准确性。例如，温度变化可能导致测量仪的光学部件产生微小位移，从而影响位置度测量结果。

　　测量现场的振动情况也会干扰测量，如果振动过大，可能使测量过程中轴类工件的位置发生变化，影响位置度测量数值。

　　被测工件特性

　　工件的尺寸、形状复杂程度等对位置度测量有影响。例如，对于形状复杂的轴类工件，可能存在多个测量基准，增加了位置度测量的难度，从而影响测量数值的准确性。

　　工件的表面粗糙度也可能对测量产生影响，粗糙的表面可能导致光学测量时反射光的不均匀，干扰测量结果，进而影响位置度测量。