最新发布的非接触光学投影测量系统在航天器精密部件检测中实现0.02 mm级空间分辨率，相较上一代方案精度提升3倍，已通过某型号卫星姿控舱段的全尺寸验证，标志着我国航天制造迈入亚毫米质量控制时代。
该系统采用多频结构光栅与AI相位解算算法，可在10秒内完成直径2 m曲面舱板的百万点云采集；内置的温漂补偿模块将环境温度变化对精度的影响控制在±0.005 mm以内，满足火箭燃料贮箱焊缝24小时连续监测需求。
功能亮点体现在三大维度：一是“一键式”自适应扫描，自动识别复合材料蜂窝夹层结构并切换高反光抑制模式；二是毫米级缺陷智能标注，可实时区分0.03 mm裂纹与漆层气泡；三是云端数据孪生，测量结果直接对接MBD模型，缩短工艺迭代周期40%。
目前，该技术已扩展至液体火箭发动机涡轮泵叶片三维轮廓检测，单件检测时间由45分钟压缩至6分钟，叶片前缘轮廓度误差控制在0.018 mm，为后续可重复使用运载器的高频次检维修奠定数据基础。
