在航天器关键部件的微米级质量控制中，OGP非接触式光学影像测量仪正成为新一代标准装备。该设备融合多元传感与AI算法，可在不触碰工件的前提下完成三维尺寸、形位公差及表面缺陷的全检，单件检测节拍缩短至15秒，重复精度稳定在0.8μm以内，为火箭发动机喷管、卫星姿控阀体等高价值零件提供可靠数据支撑。
核心功能方面，系统采用双远心光学镜头与低相干干涉传感器协同工作，实现0.1μm分辨率的真三维扫描；内置温度补偿模块可在18-26℃车间环境下自动修正热漂移，确保长期稳定性。针对航天钛合金曲面，设备支持五轴联动扫描，配合蓝光条纹投影，可一次性获取800万点云数据，完整还原叶片前缘轮廓。
在数据链环节，测量结果通过OPC-UA协议直接写入MES系统，实现加工-检测闭环控制。某型号卫星太阳翼铰链的批量验证显示，采用该设备后，关键孔位CPK值从1.33提升至1.67，废品率下降42%。其AI缺陷识别算法还能自动标记微米级裂纹，减少90%人工复检工作量。
随着商业航天发射频次提升，该非接触测量方案已扩展至火箭贮箱焊缝、卫星光学支架等场景，推动航天制造向数字化、智能化加速转型。
