最新交付的航天器关键部件，通过新一代光学影像测试仪完成微米级精度验证，整体装配误差控制在±1.2 μm以内，刷新国内同类任务记录。该设备以非接触式多元传感测量为核心，在真空、高低温交变等极端工况下依旧保持亚微米级稳定性，为深空探测任务提供可靠数据支撑。
功能亮点体现在“三高一全”：高分辨率工业镜头配合纳米级光栅尺，实现0.1 μm重复精度；高速图像处理算法将单次扫描时间压缩至0.8 s，效率提升40%；高适应性传感器可在-150 ℃至+120 ℃环境下连续工作。全闭环温度补偿模块实时修正热漂移，确保测量结果与标称值偏差≤0.5 μm。
在航天器太阳翼铰链检测环节，设备通过多角度三维重建，一次性完成孔径、面轮廓及同轴度评价，替代传统三坐标机三次装夹流程，单件检测时间由45 min缩短至6 min。实测数据显示，铰链孔位置度CPK值从1.33提升至1.87，装配一次交验合格率升至99.2%。
面向后续载人登月及火星采样返回任务，研发团队正将AI边缘计算融入系统，预计2025年可实现自适应路径规划与缺陷预测，进一步把航天器精密制造推向亚微米级新台阶。
