最新发布的轴类测量仪在医疗植入物制造环节实现关键精度升级，可在直径0.5-80 mm范围内完成全长、圆度、同轴度、表面粗糙度等12项几何参数一次性检测，整体测量不确定度降至0.3 μm，满足ISO 13485对骨科螺钉、心血管导丝等精密零件的严苛要求。
设备采用双远心光学系统与激光共焦扫描复合传感，可在不旋转工件的情况下获取360°轮廓数据，避免传统接触式探针带来的划痕风险；内置AI算法自动补偿材料折射率差异，使钛合金、PEEK及不锈钢多材质切换时无需重新标定，换型时间缩短至90秒。
针对医疗洁净室环境，整机达到ISO 14644-1 Class 7级防尘设计，外壳缝隙小于0.2 mm并集成负压气流通道，确保微粒不积聚；软件支持FDA 21 CFR Part 11电子记录，自动生成符合GMP的批次报告，实现从测量到放行全程可追溯。
现场验证显示，该测量仪在人工关节锥柄批量检测中，将单件全检节拍从4分钟压缩至38秒，不良品漏检率由0.8%降至0.02%，每年可为单条产线节省质控成本约120万元；同时支持以太网与MES无缝对接，实时上传CPK、PPK数据，为工艺优化提供即时反馈。
随着个性化医疗与微创手术需求激增，轴类测量仪的亚微米级精度与全闭环数据能力将成为高端器械制造商提升竞争力的核心工具，推动下一代可降解支架、机器人手术针等创新产品快速落地。
