第十五届国际航空航天博览会今日开幕，一台专为卫星载荷舱、姿控发动机喷嘴等关键部件量身定制的航天级三次元影像仪首次公开亮相。该设备以0.8 μm重复精度、±1 μm空间示值误差刷新行业纪录，可在不拆卸整星的情况下完成微米级三维扫描，为卫星总装环节提供“零接触”质量守护。
核心功能方面，仪器集成多谱段光学探头、激光共聚焦与白光干涉三重传感，实现镜面、碳纤维复材、钛合金异形曲面一次测量全覆盖；其航天级主动隔振平台可在0.1 g振动环境下保持测量稳定性，确保火箭转运途中仍能持续采集数据。配合AI边缘计算模块，单点扫描时间缩短至0.3 s，整星外壳4000余处关键尺寸30 min内即可输出完整三维偏差云图。
现场演示环节，技术人员将一颗1:1卫星推进舱模型置于测量工位，开启“一键航测”模式。系统通过自适应路径规划，自动识别20处焊缝、36处螺纹孔及多处高反光镀膜区域，实时补偿光学畸变，最终生成彩色误差热图，直接对接总装MES系统，实现缺陷定位、工艺修正闭环管理。
目前，该影像仪已在国内某卫星总装基地完成试运行，帮助单星装配周期缩短18%，返工率下降42%。展会期间，设备将面向商业航天、精密制造及科研院所开放预约体验，推动微米级非接触测量技术在更多航天器批产线上落地。
