最新一代光学影像量测仪通过亚微米级非接触测量技术，将航天零件关键尺寸检测精度提升至±0.3μm，相比传统接触式量具精度提高近一个数量级，显著降低因测量误差带来的装配风险。
该设备采用高分辨率远心镜头与低相干干涉传感融合方案，可在同一工位完成二维轮廓、三维形貌及表面粗糙度的同步采集；AI边缘计算模块实时补偿温度漂移与振动干扰，确保长时间连续测量稳定性优于0.1μm/4h。
针对航天涡轮叶片复杂曲面，系统配备五轴联动平台与自适应扫描路径规划，单次扫描覆盖区域扩大至300mm×200mm，点云密度最高可达500万点/秒，实现冷却孔位置度、缘板厚度等关键参数的100%全检，检测节拍缩短至45秒/件。
实测数据显示，在直径12mm的燃料喷嘴内螺纹检测中，设备重复性误差≤0.15μm，GR&R值低于5%，满足AMS 4928航空材料规范；配合数字孪生软件，可将测量结果直接反馈至CNC加工程序，闭环修正后零件一次交验合格率由92%提升至99.7%。
随着深空探测任务对轻量化与可靠性要求日益严苛，光学影像量测仪正成为航天制造产线的核心质量控制节点，其微米级精度保障能力将持续推动火箭发动机、卫星姿控系统等关键部件的迭代升级。
