最新一代光学影像测试仪通过亚微米级非接触测量技术，将航天器关键部件的形位公差控制精度从±5 μm提升至±0.8 μm，为深空探测任务提供了前所未有的几何保障。该设备集成六轴联动扫描、激光共聚焦与光谱共焦多元传感系统，可在真空-180 ℃至+120 ℃的极端环境下稳定运行，满足航天器复合材料、钛合金蜂窝及光学镜面等复杂结构的在线检测需求。
技术核心在于其0.01 μm分辨率的光栅尺反馈闭环控制，配合AI边缘计算算法，实现每秒2000次实时轮廓补偿。针对航天器太阳翼铰链、姿控发动机喷管等微米级配合面，系统可自动生成GD&T全尺寸报告，并将数据直接对接数字孪生模型，缩短30%装配迭代周期。
在卫星载荷支架的碳纤维桁架检测案例中，设备通过蓝光扫描+热像融合技术，成功识别出0.3 μm的纤维层间剥离缺陷，避免了潜在在轨热变形风险。其独有的真空兼容镜头组设计，使镜头在10⁻⁵ Pa环境下仍保持0.1 μm的光学稳定性，成为空间站舱段对接面形位验证的唯一可行方案。
随着商业航天星座计划加速部署，该光学影像测试仪已扩展至火箭贮箱焊缝、星敏感器光学基准等20余种航天级应用场景。其模块化传感接口可兼容未来量子陀螺仪、可展开天线等新型航天器的测量需求，持续推动航天制造向亚微米精度时代迈进。
