新一代OGP光学影像仪近日在航天精密部件检测领域完成多轮验证，其亚微米级非接触测量能力将涡轮叶片、姿控喷口等关键零件的尺寸公差控制从±5μm压缩至±1.2μm，直接提升发动机装配一次合格率12%，标志着航天制造精度再上新台阶。
设备采用五轴联动多传感架构，融合高分辨率CCD、激光共焦与白光干涉技术，可在同一坐标系内完成轮廓、粗糙度、厚度三维同步采集；智能温度补偿模块实时修正20℃±0.1℃的实验室级环境漂移，确保长周期检测数据重复性≤0.3μm。
软件端内置航天专用GD&T评价库，支持AS9100标准一键输出FAI报告；AI缺陷识别算法对微裂纹、气孔等瑕疵的检出率提升至99.2%，较传统人工目检效率提高8倍，大幅缩短型号研制周期。
目前该影像仪已覆盖液体火箭发动机90%以上的精密零部件，单台设备年均检测量超3.5万件，帮助航天企业减少三坐标抽检频次60%，每年节省高纯氦气等耗材成本约120万元，实现质量与效益双提升。
