新一代OGP光学影像仪通过多元传感融合与亚微米级解析能力，正在改写航天器关键部件的制造公差极限。系统可在同一工位完成三维几何量测、表面缺陷扫描与材料应力分析，使涡轮叶片、燃料喷嘴等核心零件的轮廓精度稳定控制在±0.8 μm以内，较传统接触式方案提升约40%，为深空探测任务提供可靠数据闭环。
设备采用双远心光学路径与低相干干涉模块，可在200 mm×200 mm视场内实现0.1 μm分辨率，配合五轴伺服联动平台，对复杂曲面进行无盲区扫描。其AI边缘计算单元每秒可处理1200万个点云数据，自动识别微米级裂纹、孔洞及涂层剥落，并将结果实时反馈至MES系统，实现100%在线全检，消除批次报废风险。
在航天钛合金阀体生产线上，该影像仪通过激光共聚焦与光谱共焦复合传感，对0.05 mm微孔入口圆度进行闭环补偿加工，使流量系数偏差从±3%降至±0.7%。同时，设备支持-20 ℃至+80 ℃宽温校准，确保火箭发射前极端环境下的测量一致性，满足长征系列新一代发动机对密封性能的严苛要求。
面向未来登月与火星采样返回任务，OGP光学影像仪已预留深空通信协议接口，可将微米级检测数据加密回传地面指挥中心，实现地月协同质量控制。随着航天器结构日益精密，该方案将持续推动制造极限向纳米级演进，为人类探索宇宙提供更坚实的精度基石。
