影像仪测量赋能航天精密制造新突破

2025.11.01

  新一代影像仪测量系统通过非接触式光学扫描与多元传感融合,将航天器涡轮叶片轮廓度检测精度提升至±0.8 μm,单件测量时间缩短至42秒,为高密度燃料喷嘴、轻质合金舱段等关键部件提供全流程尺寸闭环控制,显著降低装配风险。

  系统采用亚微米级光学尺与激光共聚焦复合探头,可在同一坐标系内同步完成二维影像、三维点云及表面粗糙度采集;AI边缘计算芯片实时补偿热漂移与振动误差,确保发动机燃烧室异形曲面测量重复性≤0.5 μm,满足航天级严苛环境要求。

  针对航天复合材料蜂窝夹层结构,设备新增穿透式红外传感模块,可无损识别0.02 mm级内部脱粘缺陷;配合自动旋转夹具,实现360°无死角扫描,单次扫描幅面扩大至400 mm×300 mm,较上一代效率提升2.7倍,助力卫星支架批量快速质检。

  软件层面,开放式GD&T评价引擎支持最新ASME Y14.5-2018标准,一键生成符合航天规范的检测报告;数字孪生接口将实测数据实时映射至虚拟装配线,提前发现干涉风险,减少30%以上的物理试装次数,缩短型号研制周期。

  目前该影像仪测量方案已覆盖火箭贮箱焊缝、姿控阀门微孔等30余类核心零件,累计完成超12万次高可靠测量,为后续载人登月与深空探测任务奠定坚实数据基础。

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