在新能源汽车产业高速扩张的背景下，电池壳体的几何精度直接决定热管理效率与安全寿命。最新一代光学影像测量技术通过亚像素级边缘提取算法与多频环形光源组合，将重复测量精度稳定控制在±0.8 μm以内，实现壳体长宽、台阶高度、密封槽轮廓等关键尺寸的100%在线全检，较传统接触式方案效率提升3.2倍。
系统核心由2000万像素高动态工业相机、双远心光学镜头及纳米级光栅尺组成，可在0.5秒内完成一次全域扫描。AI驱动的三维重建软件自动补偿材料反光与轻微振动带来的误差，确保在Rz 0.4 μm的镜面壳体上依旧获得锐利边缘数据；配合多点激光辅助对焦，Z轴分辨率提升至0.1 μm，轻松捕捉0.02 mm的密封胶条沟槽深度差异。
产线部署采用模块化龙门结构，兼容300 mm×400 mm以内所有壳体规格，无需更换治具即可切换不同车型平台。实测数据显示，单台设备日均检测量可达7200件，误判率低于3 ppm；同时输出SPC统计报告，实时反馈模具磨损趋势，帮助工艺工程师提前0.5天发现潜在质量风险，显著降低批次报废成本。
面向未来，该技术预留了光谱共聚焦与工业CT复合接口，可进一步扩展至焊接熔深、内部裂纹等多维缺陷检测，为下一代固态电池提供更全面的微米级质量闭环。
