最新一代微米级影像仪通过亚微米级非接触测量与多元传感融合技术，将航天器关键部件的形位公差控制精度从±5 μm提升至±1 μm，使整体装配误差降低60%，为深空探测任务提供可靠保障。
该设备集成高分辨率光学镜头、激光共聚焦与白光干涉传感器，可在同一坐标系内同步完成三维轮廓、表面粗糙度及孔径测量；AI边缘计算芯片实时补偿温度漂移，确保在18 ℃-22 ℃车间环境下重复性误差≤0.3 μm。
在航天器贮箱法兰、姿控发动机喷管等复杂曲面检测中，影像仪以每秒3000帧的扫描速度生成高密度点云，配合自适应路径规划算法，将传统三坐标检测耗时从4小时压缩至25分钟，单件检测成本下降45%。
未来，微米级影像仪将进一步扩展至火箭阀门微孔、卫星太阳翼铰链等更精密场景，推动航天制造向“零缺陷”目标迈进。
