最新一代OGP三次元影像仪已在航天涡轮叶片制造环节完成部署，通过多元传感融合技术实现叶片复杂曲面0.8 μm级精度测量，单件检测时间缩短至90秒，显著提升发动机核心部件的良品率与交付速度。
设备采用高分辨率光学镜头与激光共聚焦双通道设计，可在同一坐标系内同步采集2D轮廓与3D形貌数据；配合五轴联动平台，最大可测直径600 mm、高度400 mm的异形工件，覆盖95%以上航天叶片规格。
内置AI边缘计算模块实时补偿温度漂移与振动误差，确保实验室级精度在车间环境下依然稳定；自动路径规划算法依据CAD模型生成最优扫描轨迹，减少空行程40%，实现24小时无人值守连续作业。
检测完成后，系统即刻输出符合AS9100标准的完整报告，包含GD&T、壁厚分布、前后缘R角等关键指标，并与MES无缝对接，实现数据双向追溯；航天客户反馈，该方案使首件验证周期由3天压缩至4小时。
随着航天发动机推重比持续提升，OGP三次元影像仪的微米级测量能力将成为保障叶片高效、可靠量产的关键基础设施，也为后续增材制造与复合材料应用奠定数据基础。
