最新一代光学影像测量机通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，为汽车动力总成、车身冲压件及新能源电池壳体提供全尺寸快速检测方案，单件测量节拍缩短至18秒，重复精度稳定在0.8μm以内，成为主机厂提升质量一致性的关键装备。
设备采用双远心光学系统与低畸变双 telecentric 镜头，可在200×200 mm视野内一次性捕获超过1200万个有效像素，结合AI边缘提取算法，对0.02 mm的密封槽倒角或激光焊缝进行三维重建，误差控制在1.2 μm以下，满足国六发动机缸体0.005 mm的形位公差要求。
多元传感扩展模块集成光谱共焦、激光三角及白光干涉技术，可同步完成Ra 0.1 μm级粗糙度、涂层厚度3-50 μm及微观裂纹20 μm的复合检测；针对新能源汽车铝电池托盘，设备通过一次装夹即可输出平面度、铆接高度差及绝缘膜厚度三项报告，数据可直接对接MES系统，实现100%追溯。
软件端内置GD&T智能判定引擎，支持VDA 6.3与ISO 2768标准，自动生成CPK趋势图；当检测到缸盖燃烧室容积偏差超过0.3%时，系统即刻触发声光报警并将补偿参数写入加工中心，闭环调整时间由传统30分钟压缩至90秒，显著降低废品率。
目前该光学影像测量机已在多条汽车产线批量部署，日均检测量突破3000件，帮助整车厂将关键零部件一次交验合格率提升至99.7%，并减少三坐标抽检频次50%，为汽车精密制造向零缺陷目标迈进提供可靠数据支撑。
