最新一代三次元轮廓投影仪在航天叶片无损检测领域取得突破，可在不接触叶片表面的前提下，以0.8μm的重复精度完成全曲面三维扫描，实现微米级缺陷识别与几何参数复核，大幅缩短单件检测周期。
该设备采用多频结构光与蓝光共焦复合传感技术，通过2000万像素工业相机阵列同步采集，可在3秒内生成包含1200万个有效点云的高密度模型；AI自适应算法自动滤除反光区域噪点，确保钛合金、镍基单晶等复杂材质边缘数据完整。
系统内置的叶片专用检测模块，支持NASA-STD-5009及HB 7688-2011标准，一键输出前缘R角、尾缘厚度、扭转角等18项关键参数；当偏差超过±5μm时，实时标记并以颜色云图提示，方便工艺人员快速定位问题区域。
相比传统接触式三坐标，该方案无需贴点或喷涂显影剂，单件准备时间由45分钟降至3分钟，整体效率提升12倍；同时避免探针划伤导致的二次损伤，为航天发动机高压压气机叶片批量检测提供可靠保障。
目前，该技术已在某型号涡扇发动机试制线完成验证，叶片一次交检合格率由92%提升至99.6%，为后续批产奠定了数据与工艺基础。
