最新投入产线的医疗级自动测量仪以±0.8μm重复精度，对心脏支架的网孔宽度、支撑梁厚度及表面粗糙度实施全检，单件扫描≤15秒，将传统抽检模式升级为100%数据追溯，为批量上市提供合规金标准。
设备融合高分辨率光学与多传感共轴系统，可在同一坐标系下完成二维几何尺寸、三维轮廓及边缘毛刺的多任务测量，避免多次装夹带来的累计误差；AI边缘算法自动识别支架梁的反光与透光区域，测量结果与CAD直接比对并生成SPC报告，大幅降低人工干预。
针对镍钛合金超薄管材，仪器配置低压力0.02N的线性接触模块与非接触白光干涉探头，既防止微观变形，又能捕获0.05μm级表面缺陷；测量数据实时上传MES，实现批次号、机台号与工艺参数闭环，若尺寸漂移超差即刻停机，确保不良品不流入后道电抛光与灭菌工序。
产线验证显示，采用该测量方案后，心脏支架关键尺寸CPK由1.33提升至2.1，返工率下降42%，单批次检验时间缩短70%，为医疗精密制造树立了新的微米级品控标杆。
