最新一代航天微米级影像测量系统将重复精度推至0.3 μm，在卫星姿控阀体批量化生产中实现100%全检零漏判，标志着我国高精密光学测量技术再次跃升，为后续深空探测任务奠定质量基础。
系统采用双高分辨率CMOS同步取像与亚像素边缘提取算法，可在5秒内完成直径0.8 mm微孔圆度、0.02 mm密封槽宽及30°压力倒角的多参数一次性测量，测量不确定度较上一代降低42%，满足航天QJ 3268A最严苛的Level-0级公差要求。
针对航天钛合金阀体易反光、深槽阴影重的难题，设备集成四象限低角度同轴光与可编程环形散射光，自动匹配表面粗糙度Ra 0.4-1.6 μm区间；同时引入激光共焦辅助测头，在影像测头完成二维尺寸评价后，0.1秒内切换至高度差测量，实现±2 μm的Z向精度，彻底解决二维影像对台阶深度不敏感的痛点。
产线端部署的AI闭环反馈模块，可把测量数据实时写入MES，当Cp值低于1.67时自动触发刀具补偿，调整加工中心刀补量最小0.5 μm，使航天阀体的一次交验合格率由92%提升至99.2%，每年减少钛合金原材料浪费约120万元，显著降低深空探测器的制造成本与发射风险。
