最新引入的OGP投影技术已在航天精密制造环节实现毫米级检测精度跃升，通过多元传感融合与非接触高速扫描，将关键舱段焊缝、桁架节点及复材铺层的测量不确定度压缩至±0.015 mm，单件检测节拍缩短40%，为后续总装对接提供亚毫米级数据闭环。
技术核心在于将高分辨率投影光栅与亚像素边缘算法耦合，可在300 mm×200 mm视野内同步输出三维点云与二维边缘图，对0.05 mm级裂纹、阶差及孔位偏移实现一键识别；配合温度补偿模块，现场20 ℃±5 ℃波动下精度衰减＜1 µm，满足火箭贮箱低温校准需求。
系统支持多波段光源切换，针对铝合金高反射与碳纤维低对比特性自动匹配蓝光或红光投影，消除炫光干扰；内置的AI轮廓预测功能可在焊缝余高0.1 mm范围内提前标注潜在超差点，实现加工—检测—修正的在线闭环，降低30%二次补焊率。
目前该方案已覆盖航天器燃料阀门、卫星支架等30余种精密零件，单台设备每日可完成600件全尺寸检测，数据实时上传MES系统，实现批次追溯与质量预测；后续计划扩展至深空探测器大型复材舱板，持续推动航天制造向微米级品质管控迈进。
