最新上线的0.3μm级医疗影像测量机，以亚微米级重复精度刷新行业公差基准，使航天涡轮叶片轮廓、壁厚、气膜孔等关键尺寸首次进入“0.1 μm”管控区间，为发动机推重比提升提供可量化的数据支撑。
设备采用超低畸变复消色差物镜与纳米级光栅尺闭环反馈，在20℃±0.05℃恒温条件下，可实现0.3μm线性精度与±0.1μm重复精度；配合多频共焦扫描，对0.02mm超薄前缘曲率半径的测量不确定度≤0.15μm，较传统三坐标提升近一个数量级。
航天叶片批量检测时，系统通过AI边缘计算将2D轮廓、3D点云与CAD模型实时比对，0.8秒内完成1280处公差判定，自动生成NASA-STD-5005格式报告；若某截面轮廓度超差0.05μm，即刻触发刀补参数回传机床，实现加工—测量闭环，单件节拍缩短至45秒。
面向医疗行业，同一平台可切换低剂量背光模式，对介入导管外径、壁厚进行无损抽检，0.3μm精度满足ISO 25539-1对血管支架±5μm公差带10%以下的量仪能力要求，实现航天与医疗双场景共用，大幅降低医院与航发企业的计量成本。
随着该机型在航天叶片产线批量部署，发动机高压涡轮叶片的叶型轮廓度公差带已从原来的2μm压缩至0.8μm，预计推重比可提升1.7%，燃油消耗下降1.2%；亚微米测量技术正成为高端制造降本增效的新支点。
