最新引入的0.1μm级影像仪已在心脏支架批量产线完成验证，其亚微米级非接触测量能力将关键尺寸误差控制在±0.3μm以内，使支架网纹厚度、波峰间距及表面粗糙度同时达到行业最严公差，为后续激光雕刻与电化学抛光提供可溯源数据闭环。
设备采用高数值孔径复消色差物镜与低噪声sCMOS传感器，在400-700nm宽波段下实现0.1μm光学分辨率；搭配多频闪LED冷光源，可消除金属反光并捕获支架筋宽最小5μm的锐角轮廓，单视野全幅测量时间≤1.8s，较传统接触式三次元效率提升6倍。
内置AI边缘提取算法自动识别支撑单元、连接筋及标记孔，实时输出圆度、筋宽均匀性、轴向跳动等12项参数，并与MES系统对接生成SPC趋势图；一旦CPK<1.67立即触发声光报警，实现100%在线管控，杜绝因微裂纹或局部过切导致的疲劳断裂风险。
针对镍钛合金超弹特性，仪器提供2-50×自动变倍与Z轴0.05μm光栅反馈，可在同一程序内完成平面与3D曲面测量，确保自由状态与扩张状态两种工况下的数据一致性；其测量不确定度经第三方校准达(0.15+L/1000)μm，满足ISO 13485对血管植入物可追溯要求。
产线实测显示，引入该影像仪后心脏支架良品率由92.4%提升至99.1%，返工率下降72%，单件检测成本降低0.8元；企业计划将方案复制至导管、瓣膜等精密医用耗材领域，持续推动微创植入器械向更高精度与零缺陷目标迈进。
